天然氣輕烴回收成套設(shè)備工藝介紹
根據(jù)業(yè)主提供的伴生氣數(shù)據(jù)，制定如下方案：
來(lái)自油田氣管道的氣體，首先通過(guò)氣水分離系統(tǒng)，進(jìn)行凈化分離，使大量的水油污分離.
然后經(jīng)天然氣壓縮機(jī)壓縮后進(jìn)一步冷凝凈化，凈化后的高壓氣體經(jīng)干燥系統(tǒng)后進(jìn)入制冷系統(tǒng)，其裝置設(shè)四級(jí)冷凝。
預(yù)冷裝置分為二個(gè)一級(jí)預(yù)冷脫油器溫度＋3℃，二級(jí)冷卻器冷凝溫度為-18℃，可回收天然氣中的C6部分，三級(jí)冷卻器冷凝溫度為-25℃，可回收天然氣中的C5部分，四級(jí)冷卻器冷凝溫度為-45℃，可回收天然氣中的C4、C3部分。通過(guò)四級(jí)冷凝后的天然氣均為干氣（甲烷成分）、C1、C2無(wú)雜質(zhì)的潔氣，使之再燃燒發(fā)電或用于其它。C3以上輕烴經(jīng)回流罐進(jìn)入儲(chǔ)存區(qū)。
1、天然氣輕烴回收成套設(shè)備脫水分離系統(tǒng)
本系統(tǒng)是天然氣經(jīng)過(guò)分離裝置，通過(guò)低速，旋轉(zhuǎn)分離，金屬過(guò)濾絲網(wǎng)等工序，使水、重油、泥沙等充分分離，大大減輕了后道工序系統(tǒng)的載荷及繁瑣維修，該系統(tǒng)顯著特點(diǎn)是增加有旋轉(zhuǎn)分離及金屬絲網(wǎng)過(guò)濾裝置，分離效果明顯增加。
2、天然氣輕烴回收成套設(shè)備壓縮凈化系統(tǒng)
本壓縮系統(tǒng)采用無(wú)油壓縮機(jī)，蒸發(fā)式冷凝器降溫具有耗能低、維修方便的特性，我公司自主研發(fā)的蒸發(fā)式冷卻器節(jié)水98%，節(jié)電55%，自投放市場(chǎng)以來(lái)，給用戶(hù)帶來(lái)明顯的經(jīng)濟(jì)效益，深受用戶(hù)的好評(píng)。
3、天然氣輕烴回收成套設(shè)備干燥系統(tǒng)
本系統(tǒng)采用4A分子篩，燃?xì)饧訜徇€原，自動(dòng)交換等特性，節(jié)能效果好，操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度得到了降低。
4、天然氣輕烴回收成套設(shè)備制冷系統(tǒng)
裝置采用氨制冷循環(huán)系統(tǒng)，壓縮機(jī)為活塞制冷壓縮機(jī)，電機(jī)功率自動(dòng)變頻，輔機(jī)采用蒸發(fā)式冷凝器，鋁片式蒸發(fā)器，具有節(jié)能、節(jié)水、換熱效果好等功能，且占地面積小。所采用氨閥門(mén)均為焊接閥門(mén)，減小了密封不嚴(yán)而泄露的幾率。
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更新時(shí)間：2016-09-18 
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